馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性要求不銹鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，進行淬火后形成馬氏體，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按照合金元素的差別，又可以細分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。而不同熱處理條件決定了馬氏體不銹鋼的不同力學性能：
馬氏體不銹鋼力學性能：

如果從機械性能、加工復雜度、耐腐蝕性能、經濟性考慮。SUS410馬氏體不銹鋼材質是最合適的。SUS410材質中碳含量低于0.15%，鉻含量達到12%以上，屬于馬氏體不銹鋼范疇；SUS410螺釘經過特殊的真空熱處理后，其表面硬度可達HV580-700,芯部硬度為HV350-450，表面硬度和芯部硬度差值可達HV150以上，如此既保證了螺釘強勁的鉆攻能力，有保證了螺釘優越的柔韌性能，其抗拉強度、機械扭力均為普通碳素鋼的150%以上。

此外，SUS410紅硬性遠超碳素鋼之上，在500°C以上尤保有強硬的鉆攻能力，這就為一些超厚、超硬或不銹鋼類建筑基材的緊固件創造十分有利的條件。